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输送带跑偏是造成输送带刷边的主要原因，为此，在原有机架的基础上每隔10架夹装2个防跑偏装置，使跑偏的输送带自动得到纠正，该方法简单易操作控制，防跑偏效果很好。尼龙输送带具有带体薄、强力高、耐冲击，成槽性好，层间粘合力大，屈挠性优异及使用寿命长等特点，适用于中长距离，较高载量，高速条件下输送物料，广泛用于矿山、煤场、化工、冶金、建筑、港口等部门。输送带跑偏的基本规律是：（1）偏大不偏小，滚筒与托辊（gǔn)两侧直径大小不一，输送带运行过程(guòchéng)中就会向大的一侧跑偏。

输送带压在托辊上而产生的挤压阻 力、输送带的振动弯曲以及输送物料的挤压引起的挤压阻因此该阻力与张力、速度、 载荷、宽度、槽形和输送带的X艺特性等因素有关，此外还受托辊的直径和间距、输送物 料的特性和输送机的环境条件等因素影响r表征主要阻力大小的模拟摩擦系数/对于“般 设计制造的并在额定载荷范围内（装料程度p为〇. 1 ~ 1.1)工作的输送机为0.020,在 不利情况下可以取较高的值。例如：输送物料摩擦较大；粉尘很多、潮湿或黏性物料；环 境温度小于20丈；槽角A >35°;带速托辊直径小于108mm;托辊制造质量较 差；如各种用途阻止燃烧输送带，尤其是煤矿井下用和PVG整体带芯阻燃输送带已占输送带总量的相当大比例。输送带垂度\矣1%;托棍间距^。<1〇1或〇^>3111;输送带面层厚而且软；输送机安 装不良等。

输送带中出现的布褶子的隐患有多大呢？有谁留意过

在压延和成型过程中，难免出现帆布褶子，及时正确处理后对输送带的质量并没有什么影响，然而如果不做处理或处理方式不妥，将会给输送带在使用中带来不可估量的损失。

生产中会导致胶泡或布泡；

使用中一般的单层布褶子如果拉开，轻的使用单位误认为断裂，要求退货；

多层布褶子拉开后会导致磨损突出部位造成断裂。