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发布时间:2021-11-14 12:27:53
如何安装输送带
输送带接头为何容易出现裂缝、断裂: 输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。7、耐寒带:也是用特种橡胶作覆盖材料的输送带,能在-55℃的环境中使用。普通用机械形式连署时,接头强度仅能达到带体强度的40-50%,冷胶形式品质比较好时,接头强度能达到60-70%,而热胶接头强度能达到80-90%(接头办法准确、无品质欠缺)。因为接头部位的强度比较低,假如胶接办法错误,接头的强度便会更加低,如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、阶梯个数不够、胶接头所用橡胶性能非常不好或已经自硫失去效力、钢丝绳打磨过度、钢丝绳生锈等,接头部位的强度将会大打折扣扣,在运用时,容易显露出来接头部位断裂的现象这个之外,输送带假如不认为合适而使用封口胶、或胶接头的方向不正确时,接头部位容易显露出来出现裂缝(面胶部位)。
大倾角挡边输送带损伤原因
1. 挡板长度不足所致。应将挡板长度调整放长,直到大倾角挡边输送带上的物料稳定为止。
2.裙边不合适所致。裙边应该是大倾角挡边输送带宽度的2/3—3/4,块状物料时应窄一些。裙边呈扇形(开口顺着运行方向),并能调整开度大小。
3.大倾角挡边输送带和挡板的间隔不合适。先把挡板的大倾角挡边输送带运行方向一侧与大倾角挡边输送带相触,之后慢慢加大间隔到适当位置,以减少挡板对大倾角挡边输送带的磨损。
4.投料方向不合适。即物料落下的方向与大倾角挡边输送带运行方向不同,以致产生横向力,使大倾角挡边输送带跑偏或受磨损加剧,应调整落料方向。
5.挡板的材质不合适。挡板材质过硬或者使用旧大倾角挡边输送带而帆布露出,以致直接与大倾角挡边输送带接触,应选用合适的橡胶挡板。
6.物料的落料角度和落差不合适所致应减少角度,使物料落在大倾角挡边输送带上不弹跳。落差大而大倾角挡边输送带受到很大冲击时,应采取措施,以降低投料时的速度。
7.下托辊粘有物,不转动或没调整好上盖胶异常磨损。应采取如下几种方法:安装清扫器、清洗大倾角挡边输送带、在返回辊上安装橡皮套、修理或更换返回辊。
挡边输送带的优化改进措施
一、为什么要优化改进:
随着拓展的范围越来越大,原先所具备的特性和优点逐渐弱化了,为使挡边输送带带体承载能力提高,挡边输送带带体负载后横向弯曲变形小,即提高挡边输送带带体横向刚性是减少带体横向承载变形增大带体承载能力的关键。
二、具体措施:
挡边输送带带体的横向刚性值是指在带体的横向垂直截面内,自由支撑带体之两侧边缘,因挡边输送带带体自重而引起带体的弯曲下重量与带体宽度量值之比。输送带的应用在过去数十年中变化不大,仍然是以传统的重工业、矿业为主,并根据这些行业的特殊要求向着耐高温、阻燃、高强度等方向发展。高横向刚性的挡边输送带其横向刚性值技术标准要求不大于0.05,经对挡边输送带带体结构优化改进,加设横向刚性加强层后其横向刚性检测值为0.036,带体承载后横向变形减小,可使承载能力提高15%~20%。
提高大型重载挡边输送带横向刚性的有效措施是在平基带体之多层抗拉体帆布层间设置经特殊混炼和压延的聚酯短纤维复合胶层,即聚酯短纤维在胶层内沿带体横向单一方向布置埋设的胶层。
光波越短、能量越大。2、及时铲除传动滚筒外表的附着物,防止由于滚筒外表外形不规则构成接头受力不均匀而发生鼓泡,钢丝绳抽动,硫化接头伸长等影响接头强度的情况呈现。对橡胶起***作用的是能量较高的紫外线。紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外,橡胶因吸收光能而产生游离基,引发并加速氧化链反应过程。紫外线光起着加热的作用。光作用其另一特点(与热作用不同)是它主要在橡表面进生。含胶率高的试样,两面会出现网状裂纹,即所谓“光外层裂”。
输送带在在机械应力反复作用下以及和托辊的不断摩擦过程,会使橡胶分子链断裂生成游离基,引发氧化链反应,形成力化学过程。机械断裂分子链和机械活化氧化过程。哪个能占优势,视其所处的条件而定。此外,在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
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